Приемка оборудования

16.5. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИЕМКИ: Приемка оборудования по количеству, качеству и комплектности

Приемка оборудования

Приемка оборудования по количеству, качеству и комплектности производится в порядке, регламентированном соответствующими инструкциями.

В случае поступления на стройку оборудования низкого качества или некомплектного, а также при обнаружении недопоставки продукции заказчик обязан предъявить изготовителю претензию.

При комплектной поставке оборудования в договоре устанавливается порядок отгрузки и ответственного хранения его узлов (частей) на строительных площадках.

Комплектные технологические линии, установки и агрегаты должны обладать высокой степенью заводской готовности и соответствовать требованиям монтажной технологичности согласно техническим заданиям и проектам.

Оборудование, входящее в состав комплектных технологических линий, установок и агрегатов, должно составляться в собранном виде после проверки и испытания на предприятиях, изготавливающих это оборудование.

Негабаритное оборудование, которое не может быть отгружено на стройки в собранном виде по условиям габаритов железной дороги, поставляется крупными блоками и сборочными единицами, прошедшими на указанных предприятиях меж- узловую контрольную сборку согласно технической документации.

Качество оборудования, входящего в состав комплектных технологических линий, установок и агрегатов, удостоверяется сертификатами, паспортами, актами отделов технического контроля (ОТК) о проведении контрольной сборки, балансировки, испытаний, которые одновременно с отгрузкой оборудования на стройки направляются заказчику-застройщику вместе с техническими условиями и сборочными чертежами с обозначением поставочных частей, технической документацией на трубные сборки и коммуникации. Сроки поставки оборудования, приборов, кабельных и других изделий определяются в заключенных договорах с учетом срока ввода в действие объектов и производственных мощностей строящихся и реконструируемых предприятий.

Срок поставки продукции должен определяться календарной датой —

конкретным месяцем, кварталом, годом. Каждый случай досрочной поставки продукции ранее договорного срока допускается только с согласия заказчика, оформленного в письменном виде (телеграммой, письмом). Досрочная поставка продукции оплачивается и засчитывается в счет количества продукции, подлежащей поставке.

Количество продукции, недопоставленное поставщиком в одном месяце, квартале либо в другом периоде поставки, подлежит восполнению соответственно в следующем месяце или квартале. Восполнение недопоставок должно осуществляться в пределах срока действия договора.

Поставленная продукция одного наименования, входящего в номенклатуру договорной спецификации, не засчитывается в покрытие недопоставки продукции другого наименования. Исключением может служить предварительное письменное согласие заказчика-за- стройщика на изменение номенклатуры поставляемой продукции.

При контроле за приемкой продукции по количеству различается: •

просрочка поставки — когда поставщик задержал поставку против срока, обусловленного в договоре; •

недопоставка продукции — если поставщик в обусловленный в договоре срок поставил меньшее количество продукции, чем это предусмотрено в договорной спецификации; восполнение —дополнительная поставка ранее недоданной продукции; •

ответственное хранение продукции — принятие заказчиком-за- стройщиком поставленной на стройку продукции без права ее использования с обязательством ее сохранности.

Различают следующие виды контроля технологического оборудования по критерию качества (см. главу 19): •

доброкачественная — совокупность потребительских свойств и ее способность удовлетворять определенные потребности строительства объектов и пусковых мощностей, обеспечивающее технические, эстетические, социальные требования, установленные в нормативных документах (стандартах, технических условиях); •

ненадлежащего качества — соответствующую требованиям нормативных документов и возможную к использованию по прямому назначению, но показатели качества которой ниже указанных в отгрузочном документе поставщика; •

некомплектная — не имеющая в наличии всех необходимых деталей, аппаратуры, принадлежностей вспомогательных устройств, запасных частей, всех предметов, входящих в строго установленный ассортимент и количественное соотношение типоразмеров продукции; •

с производственными недостатками —в которой из-за нарушений технологических процессов при ее изготовлении и отступлений от проекта имеются недостатки или дефекты; •

с конструктивными недостатками — в которой имеются недостатки и дефекты, вызванные недостаточной проработкой проектных решений, определяющих ее конструкцию; •

недоброкачественная — не соответствующая по своим показателям требованиям нормативной документации (стандарт, технические условия, чертежи, образцы) и которую нельзя использовать по ее прямому назначению.

Качество поставляемой продукции должно соответствовать показателям государственных стандартов, отраслевых технических условий, утвержденным образцам (эталонам).

При их отсутствии контроль качества продукции осуществляется по стандартам и техническим условиям, утвержденным предприятием-изготовителем, объединением, организацией-поставщиком по согласованию с заказчиком.

Вносить изменения в стандарты могут только организации, их утвердившие.

По окончании приемки продукции по качеству должен быть составлен акт, который подписывается всеми лицами, участвующими в проверке качества и комплектности технологического оборудования.

При получении оборудования заказчик обязан проверить комплектность товаросопроводительной документации, прилагаемой к поставке. К оборудованию должны прилагаться:

А. Сопроводительная документация к каждой единице оборудования: •

формуляр или паспорт, в котором приведены действительные значения измеренных на предприятии-изготовителе величин; •

сведения по контрольной сборке крупногабаритного оборудования, производимой при монтажных работах; •

формуляры или паспорта предприятий-изготовителей на изделия, входящие в комплект поставки основного оборудования; •

комплектовочные ведомости; •

упаковочные листы.

Б. Техническая документация: •

сборочные чертежи оборудования; •

сборочные чертежи основных сборочных единиц (поставочных узлов) по ГОСТ 2.109—73 «ЕСКД. Основные требования к чертежам»; •

монтажный чертеж (кроме аппаратов, на которые такие чертежи не разрабатываются) по ГОСТ 2.109—73; •

схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики и управления и другие по ГОСТ 2.701—84 «ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению»; •

рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали, необходимые для оформления документации для сдачи трубопроводов в эксплуатацию; •

эксплуатационная документация, включающая схемы строповки, инструкции (указания) по монтажу оборудования, требования к его хранению, методам расконсервации, к подготовке и проведению индивидуальных испытаний и передаче к комплексному опробованию данного оборудования; •

технические условия на изготовление и поставку оборудования индивидуального изготовления в случае отсутствия на это оборудование государственных и отраслевых стандартов или групповых технических условий.

При поставке одному заказчику партии однотипного оборудования технические условия включаются в комплект первой единицы оборудования.

Число экземпляров документов согласовывается предприя- тием-изготовителем с заказчиком и прилагается к первой партии оборудования.

В договоре на поставку оборудования заказчик должен указывать, что документация, необходимая для приемки первых комплектов или сборочных единиц оборудования, должна прикладываться в одном из первых грузовых мест (ящиков) оборудования.

Литература [1]

. Логистика. Учебное пособие / Под ред. Б. А. Алешина.-М.: ИНФРА-М, 1997. [2]

. Ronald Н. Ballou. Basic business logistics. New York, 1987.

Источник: https://economy-ru.com/upravlenie-investitsiyami-knigi/165-organizatsiya-priemki-15908.html

Приемка оборудования в эксплуатацию – Энциклопедия по экономике

Приемка оборудования
Участвует в приемке оборудования в эксплуатацию, оформлении приемосдаточной документации,
 [c.355]
Участвовать в приемке оборудования в эксплуатацию после проведенного ремонта и монтажа.
 [c.310]

Приемка оборудования в эксплуатацию
 [c.364]

Приемка оборудования в эксплуатацию после монтажа и ремонта
 [c.477]

О приемке оборудования в эксплуатацию составляется акт приемки. Все обнаруженные дефекты оборудования отражаются в указанном акте. Поставщик обязан устранить все обнаруженные при приемке дефекты оборудования за свой счет, а в случае невозможности их устранения заменить оборудование.
 [c.367]

Окончательные испытания и приемка оборудования в эксплуатацию производятся в РФ.
 [c.174]

Государственная приемочная комиссия осуществляет проверку готовности объекта к приемке в эксплуатацию, а по объектам производственного назначения устанавливает начало выпуска продукции и соответствие ее фактической стоимости и мощности утвержденному проекту. Затем на основании осмотра, проверки документов и комплексного опробования оборудования государственной комиссией составляется акт о приемке объекта в эксплуатацию.
 [c.264]

Складывается из фактических затрат по приобретению оборудования, а также расходов на строительные и монтажные работы, прочие капитальные затраты, относимые на стоимость вводимого в эксплуатацию оборудования по прямому назначению.

Если расходы на строительные и монтажные работы, а также прочие затраты относятся к нескольким видам оборудования, то их стоимость распределяется между отдельными видами оборудования пропорционально их стоимости по ценам поставщиков.

Ввод в действие указанных оборудования, инструмента и инвентаря и списание их инвентарной стоимости со счета Капитальные вложения производятся одновременно с вводом в действие строящихся объектов или окончанием работ по расширению, реконструкции или техническому перевооружению действующих объектов, приемка которых в эксплуатацию оформлена в установленном порядке
 [c.86] Традиционная схема В данной схеме управления проектом строится система подрядных отношений заказчика с исполнителями при общем руководстве управления строительством со стороны заказчика.

Заказчик самостоятельно или с привлечением специализированных организаций обосновывает целесообразность возведения объекта, заказывает разработку проектно-сметной документации, производит заказ на изготовление оборудования, в необходимых случаях заказывает производство изыскания площадок, оформляет отвод земель под строительство объекта, заключает договор с генподрядной организацией, которая и осуществляет возведение объекта с привлечением в необходимых случаях субподрядчиков. Но и в процессе строительства заказчик осуществляет общее руководство. По завершении строительства заказчик организует работу по приемке объекта в эксплуатацию, а также налаживанию его работы.
 [c.17]

Законченные строительством объекты трубопроводного транспорта подлежат приемке в эксплуатацию приемочными комиссиями только в том случае, когда они полностью подготовлены к эксплуатации.

Категорически запрещается вводить в эксплуатацию объекты с незавершенными строительными и монтажными работами и не принятые Приемочной комиссией.

Датой ввода объекта (сооружения, оборудования) в эксплуатацию считается дата подписания Акта Государственной комиссией.
 [c.244]

В состав этих работ и расходов входят пусконаладочные работы, комплексное опробование оборудования и техническая помощь проектных и других организаций. Наладочный период начинается после окончания монтажа оборудования и заканчивается приемкой объекта в эксплуатацию.
 [c.568]

Комплексное опробование оборудования и всей технологической схемы производства осуществляется силами производственно-эксплуатационного персонала строящегося (реконструируемого) предприятия с участием представителей генерального подрядчика и субподрядных организаций, участвовавших в монтаже оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке объекта в эксплуатацию.
 [c.577]

Монтаж оборудования хозяйственным способом может производиться силами служб предприятия или организованным монтажным участком.

Оборудование, подлежащее монтажу, передается им ОКСом по акту и находится у них на ответственном хранении до подписания акта рабочей комиссии о приеме оборудования для комплексного опробования.

Работы, выполненные по монтажу оборудования, на основании акта о приемке его в эксплуатацию оплачиваются со счета финансирования.

Если технический надзор за монтажом, доукомплектованием, доизготовлением оборудования и другими работами до сдачи его в монтаж производится специально выделенными специалистами служб предприятия (главного механика, главного энергетика и др.), то затраты на их содержание производятся за счет средств основной деятельности. За счет средств основной деятельности производятся также пусконаладочные работы, комплексное опробование оборудования и др.
 [c.632]

Приемка заказчиком оборудования в эксплуатацию производится в соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 22 января 1966 г. № 57 и СНиП III-A.

10-66 после окончания комплексного опробования оборудования, производимого головным заводом с участием представителей заказчика, генерального подрядчика, проектной организации и в необходимых случаях заводов-субпоставщиков и монтажных организаций.
 [c.413]

Участвовать в приемке новых производственных мощностей и оборудования в эксплуатацию после проведенного ремонта и монтажа.
 [c.249]

Ввод в действие оборудования, инструмента и инвентаря, указанного в п. п. 5.1.2 и 5.1.

3, и списание их инвентарной стоимости со счета “Капитальные вложения” производятся одновременно с вводом в действие строящихся объектов или окончанием работ по расширению, реконструкции или техническому перевооружению действующих объектов, приемка которых в эксплуатацию оформлена в установленном порядке.
 [c.153] Акт о выполнении бригадой нормированного задания за месяц оформляется механиком цеха. Фактические трудоемкость, зарплата и простой отражаются по мере выхода оборудования из ремонта на основании актов сдачи-приемки.

Если к моменту расчета заработной платы приемка оборудования из ремонта не оформлена актом, то выполненный бригадой объем работ оценивается в процентах (с учетом возможных доделок), но не выше 70%.

Остальная сумма выплачивается бригаде после окончательной сдачи оборудования в эксплуатацию и оформления акта. Трудоемкость и зарплата по межремонтному обслуживанию рассчитываются в конце отчетного месяца по данным оперативного учета работы бригады.

Время, затраченное на межремонтное обслуживание оборудования, за которым, по заключению главного механика,не было надлежащего технического ухода, исключается и не подлежит оплате.
 [c.55]

Должностные обязанности. Осуществляет контроль за соблюдением в подразделениях предприятия действующего законодательства, инструкций, правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной защите и охране окружающей среды, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условиям труда.

Разрабатывает проекты планов по улучшению условий и охране труда, укреплению здоровья работников.

Изучает условия труда на рабочих местах, участвует во внедрении более совершенных конструкций оградительной техники, предохранительных устройств и других средств защиты, мероприятий по созданию безопасных и здоровых условий труда, рациональных режимов труда и отдыха с учетом специфики производства, динамики работоспособности, периодичности физиологических функций человека, а также рекомендаций научно-исследовательских учреждений по научной организации труда в целях сохранения здоровья и работоспособности людей, повышения содержательности и привлекательности труда. Участвует в проверке технического состояния оборудования, определении его соответствия требованиям безопасного ведения работ, в необходимых случаях в установленном порядке принимает меры по прекращению его эксплуатации. Осуществляет контроль за работой аспирационных и вентиляционных систем, состоянием предохранительных приспособлений и защитных устройств. Контролирует своевременность испытаний, проверок и правильную эксплуатацию паровых котлов, баллонов для сжатых газов, контрольной аппаратуры, кранов, подъемников и другого оборудования, соблюдение графиков замеров воздушной среды, производственного шума, вибрации и т. п., выполнение предписаний органов государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за соблюдением действующих норм и стандартов техники безопасности в процессе производства, а также в проектах новых и реконструируемых производственных объектов, участвует в приемке их в эксплуатацию. Разрабатывает инструкции по охране труда и технике безопасности, программы обучения рабочих безопасным методам работы, организует пропаганду и изучение работниками предприятия правил техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, содействует внедрению специальных комплексов производственной гимнастики, созданию комфортных зон, мест отдыха. Проводит вводные и повторные инструктажи работников предприятия, а также студентов, учащихся профессионально-технических училищ и школьников в период прохождения ими практики и трудового обучения, организует проверку их знаний. Участвует в составлении раздела коллективного договора, касающегося вопросов улучшения условий труда, укрепления здоровья работников. Участвует в расследовании случаев производственного травматизма, профессиональных и непрофессиональных заболеваний, изучает их причины, анали-
 [c.130]

Приемочная комиссия осуществляет приемку объекта в эксплуатацию после приемки объекта рабочей комиссией (оформления актов индивидуального испытания оборудования, акта КС-11, проведения комплексного опробования и др.) По результатам работы приемочной комиссии оформляется Акт приемки объекта в эксплуатацию (КС-14 для законченного строительством объекта и Ф-Зб для законченного капремонтом объекта).
 [c.52] Дефекты оборудования, выявленные в процессе комплексного опробования оборудования, а также пусконаладочных работ, должны быть устранены Агентом совместно с подрядчиком (или предприятием-изготовителем) до приемки объекта в эксплуатацию.
 [c.55]

Комплексное опробование проводится в процессе приемки сооружений, оборудования и обслуживающих систем приемочной комиссией (для подтверждения их работоспособности) оно должно предшествовать приемке объекта в эксплуатацию.
 [c.61]

Ввод в действие оборудования, требующего монтажа, и оборудования, не требующего монтажа, а также оборудования, требующего монтажа, но предназначенного для постоянного запаса, и списание их инвентарной стоимости со счета Капитальные вложения производятся одновременно с вводом в действие строящихся объектов или окончанием работ по расширению, реконструкции или техническому перевооружению действующих объектов, приемка которых в эксплуатацию оформлена в установленном порядке.
 [c.562]

Источник: https://economy-ru.info/info/159127/

Монтаж оборудования. Приемка оборудования

Приемка оборудования

Заказ оборудования. По представлению главного технолога, начальника технического отдела, главного механика, начальника цеха и т.д. директор или главный инженер предприятия принимают решение о покупке нового оборудования для расширения или модернизации существующего производства или организации нового производства.

Оборудование покупается у изготовителя, его дилера или посреднической организации. В настоящее время имеется большое количество фирм торгующих деревообрабатывающим оборудованием.

Прием оборудования, поступившего от поставщиков на предприятие, производится комиссиями.

Для основного оборудования председателем комиссии является главный инженер – заместитель руководителя предприятия, членами – главный механик, главный бухгалтер (бухгалтер) и руководитель подразделения по принадлежности оборудования, а также представители Ростехнадзора – для приема оборудования опасных производств. Остальное (неосновное) оборудование принимается комиссией, члены которой хорошо знакомы с устройством и эксплуатацией принимаемого оборудования.

Комиссии несут ответственность за строгое и точное соблюдение правил приемки оборудования, в том числе:

– выявление внешних дефектов;

– проверка фактической комплектности оборудования и технической документации;

– сохранение оборудования в целостности;

– проверка качества изготовленного оборудования и материалов.

В соответствии с ГОСТ 16504—81 предприятия обязаны соблюдать правила приема, в том числе проводить входной контроль. В случае нарушения требований по приему оборудования предприятия-потребители лишаются права на устранение заводом-изготовителем дефектов и возмещение понесенных потребителем убытков.

Прием оборудования, состоящий из проверки наличия технической документации и комплектности поставки, а также выявление внешних дефектов, не требующих разборки оборудования, выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601—2013 «Эксплуатационная и ремонтная документация» и ГОСТ 13168—78 «Консервация металлических изделий».

Сроки и порядок приема оборудования по качеству, правила вызова представителя завода-изготовителя, порядок составления акта приема оборудования и предъявления поставщику и транспортной организации претензий по поставке продукции, не соответствующей ГОСТ по качеству, комплектности, таре, упаковке и маркировке, техническим условиям (ТУ) и чертежам, определяются действующими нормативно-правовыми актами.

При приеме оборудования должна быть обеспечена правильная его разгрузка с железнодорожных платформ и вагонов, грузовых автомобилей и других видов транспорта. Для этой цели у места приема оборудования должны быть оборудованы постоянные механизированные средства или предварительно устроены и доставлены для временного использования специальные разгрузочные средства.

Персонал, осуществляющий разгрузку прибывшего оборудования, должен быть подготовлен к работе по сохранению оборудования в целости и предотвращения поломок или повреждений, которые могут отрицательно повлиять на работу оборудования в период эксплуатации.

Акты приема-передачи оборудования, полностью оформленные и подписанные всеми членами комиссии, передаются в бухгалтерию предприятия для балансового учета, где оборудованию присваивается инвентарный номер.

Обычно оборудование по массе делится на 3 группы: тяжёлое ≥ 5 т, среднее 1 – 5 т и легкое ≤ 1 т.

Оборудование должно быть упаковано. Неокрашенные поверхности консервируются смазкой или антикоррозионным составом. Вместе с оборудованием упаковываются в пакете эксплуатационные документы, предназначенные для изучения оборудования и правил его эксплуатации, использования, технического обслуживания, транспортировки и хранения.

В состав эксплуатационных документов входят:

– ТО – техническое описание;

– ИЭ – инструкция по эксплуатации;

– ИО – инструкция по техническому обслуживанию;

– ИМ – инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его использования;

– ПС – паспорт;

– ЗИП – ведомости комплекта запасных частей, инструментов и приспособлений;

– акты заводских испытаний и приемки оборудования;

– учебные плакаты и прочие документы.

Часто эксплуатационные документы объединяются в одну или несколько брошюр.

Эксплуатационные документы – это основные документы, по которым проводится приемка оборудования.

Принятое оборудование транспортируют к месту монтажа или направляют на хранение. Если монтаж оборудования ведет сторонняя монтажная организация, составляется приемо-сдаточный акт, который подписывают представитель монтажной организации и заказчик.

Если выявлены значительные и трудно устранимые дефекты, составляется акт за подписью представителей заказчика и монтажной организации и предъявляют рекламацию изготовителю или продавцу.

Дата добавления: 2017-10-04; просмотров: 4368; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

:

Источник: https://poznayka.org/s98287t1.html

Приемка оборудования

Приемка оборудования

Вводу оборудования в эксплуатацию предшествуют: приемка; расконсервация; монтаж, пуск и регулирование; обкатка и контроль технического состояния.

Все новое оборудование, поступающее на предприятия любой формы собственности, должно быть принято комиссией с обязательным составлением акта (накладной) приемки-передачи основных средств. Если оборудование после приемки немедленно поступает в эксплуатацию, то в эту комиссию должен входить машинист (оператор, водитель), который будет на нем работать.

Предприятие, купившее импортное оборудование, заключает с фирмой-изготовителем или дилером контракт, в котором оговариваются условия доставки, предпродажной подготовки, гарантийного и послегарантийного обслуживания.

При приемке нового и отремонтированного оборудования от транспортных предприятий по сопроводительным документам необходимо проверить число прибывших мест, целость упаковки и наличие пломб.

Если при проверке обнаруживаются нехватка транспортных мест, отдельных составных частей оборудования и (или) их поломки, то составляется акт о приемке оборудования в присутствии представителя транспортной организации.

Согласно Постановлению Министерства путей сообщения РФ за нарушение сроков доставки, утерю или повреждение груза в пути следования отвечает отделение дороги пункта получения. Отделение дороги пункта отправления отвечает за своевременную отправку груза и правильность его расположения в вагоне или на платформе. Претензии получателя должны быть рассмотрены в течение месяца.

За груз, утерянный полностью или не подлежащий восстановлению, отделение должно заплатить всю его стоимость, указанную в сопроводительных транспортных документах; при повреждении груза оплачивается только сумма нанесенного ущерба. В любом случае при утере или повреждении груза отделение железной дороги должно вернуть все предварительные платежи, внесенные за доставку.

При приемке оборудования проверяют наличие пломб и его комплектность в соответствии с паспортом (формуляром). Требования по проверке комплектности изложены в руководстве по эксплуатации.

Соответственно, проверяют наличие и комплектность эксплуатационной документации, поставка которой предприятием-изготовителем производится по согласованию с заказчиком и может содержать: руководство по эксплуатации (РЭ); инструкцию по монтажу, пуску, регулировке и обкатке (ИМ); формуляр (ФО) или паспорт (ПС); ведомость (ЗП); каталог деталей и сборочных единиц (КДС); нормы расхода запасных частей (НЗЧ); нормы расхода материалов (НМ); учебно-технические плакаты (УП); ведомость эксплуатационных документов (ВЭ).

Далее проверяют соответствие оборудования в целом и отдельных агрегатов руководству по эксплуатации, а также его техническое состояние.

Приемка оборудования, прошедшего капитальный ремонт на ремонтных предприятиях, производится в соответствии со следующими требованиями:

выдача оборудования из ремонта оформляется актом приемки-сдачи отремонтированных, реконструированных и модернизированных объектов, в котором отражается соответствие технического состояния и комплектности изделия требованиям нормативно-технической документации на ремонт, и делается соответствующая запись в паспорте машины;

технические характеристики, определяющие эксплуатационные свойства оборудования и качество его ремонта, должны соответствовать нормам, представленным в ремонтной документации;

ремонтное предприятие должно гарантировать работоспособность оборудования в течение конкретных срока и (или) наработки с момента ввода его в эксплуатацию.

При любой приемке оборудования особое внимание необходимо обращать на его комплектность и отсутствие поломок, т.е. на работу отдельных сборочных единиц, правильность регулировки и работу оборудования в целом.

По прибытии на предприятие оборудование собирают, проводят ТО и опробование (внешний осмотр, проверка работы без нагрузки). При внешнем осмотре проверяют техническое состояние отдельных частей и оборудования в целом, а при работе без нагрузки – действие всех агрегатов.

Опробование оборудования проводит комиссия под председательством главного механика. После этого на вновь поступающее оборудование составляют акт технического состояния.

В случае обнаружения при приемке оборудования некомплектности, какого-либо дефекта, несоответствия показателей данным, указанным в паспорте или руководстве по эксплуатации, а также при преждевременном износе и выходе из строя оборудования, его сборочных единиц и деталей составляют акт о выявленных дефектах оборудования и предъявляют его соответственно предприятию-изготовителю или ремонтному предприятию в порядке, установленном Положением о поставках продукции производственно-технического назначения.

Акт на новое или отремонтированное оборудование датируется временем обнаружения недостатка приемочной комиссией и должен содержать следующие сведения: наименование предприятия-потребителя, его почтовый и железнодорожный адреса, телефон, факс и другие средства связи с потребителем; наименование, почтовый адрес и другие реквизиты предприятия-изготовителя или ремонтного предприятия; наименование и марку оборудования или сломанной сборочной единицы; заводской номер; дату отгрузки и получения оборудования потребителем, дату начала работы оборудования; характер выявленного недостатка, причины и требуемые, по мнению комиссии, для его устранения технические воздействия; предложения по возможности устранения недостатка силами потребителя за счет производителя или ремонтного предприятия. Подписывается такой акт руководителем предприятия-потребителя и членами приемочной комиссии. Обнаруженные при приемке оборудования дефекты устраняются предприятием-изготовителем или ремонтным предприятием.

Если оборудование поступило из другого предприятия, то в акте техсостояния дополнительно указывают его наработку с начала эксплуатации, сколько раз подвергалось капремонту и ТР, время проведения последнего капремонта и техническое состояние отдельных агрегатов и оборудования в целом.

На основании акта техосмотра, транспортных и других документов бухгалтерия ставит оборудование на баланс предприятия, включает в списочный состав и присваивает ему инвентарный номер. В формуляре (паспорте) машины делают записи о поступлении ее на предприятие и о назначении машиниста с указанием даты и номера приказа.

Инвентарный номер присваивается машине в течение пяти дней с момента приемки ее комиссией. При этом номер наносится краской.

Каждая машина должна иметь паспорт (формуляр), который подлежит строгому учету.

В паспорте должны быть указаны дата поступления машины на предприятие, ее инвентарный и государственный номера, фамилия машиниста (оператора), за которым она закреплена, сведения о рекламациях и результатах проверки, а также сведения о наработке, дефектах при эксплуатации, технических обслуживаниях и ремонте. Ответственность за правильное ведение паспорта несет главный механик предприятия.

После получения инвентарного номера грузоподъемные машины и сосуды, работающие под давлением (компрессоры, ресиверы, паровые котлы и др.

), до ввода их в эксплуатацию должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора, а самоходные машины на базе автомобильных шасси – поставлены на учет в Государственной инспекции по безопасности дорожного движения (ГИБДД) в. пятидневный срок. Регистрация производится по письменному заявлению предприятия и паспорту машины.

Полученные при этом автомобильные номерные знаки закрепляются на отведенных для них местах. В дальнейшем машины периодически предъявляются надзирающим организациям для проверки их пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Номерной знак меняют только при изменении ведомственной принадлежности предприятия. При сдаче в капремонт номерной знак остается на эксплуатирующем предприятии и после ремонта вновь устанавливается. Если взамен сданной машины в ремонт получена такая же из обменного фонда, то оставленный знак присваивают полученной с отметкой в книге регистрации.

Регистрации в Госгортехнадзоре подлежат грузоподъемные машины с грузоподъемностью более 1 т. Не подлежащим регистрации машинам предприятие присваивает индивидуальные номера и регистрирует в журнале учета грузоподъемных машин.

Паровые котлы и сосуды, работающие под давлением > 0,07 МПа, также регистрируют в органах Госгортехнадзора.

Для надзора за эксплуатацией паровых котлов и сосудов предприятие назначает ответственное лицо из инженерно-технических работников.

Все паровые котлы и сосуды, регистрируемые и не регистрируемые в органах технадзора, учитывают в специальной книге учета и освидетельствования сосудов. Она хранится у ответственного лица.

Источник: https://studopedia.su/2_45585_priemka-oborudovaniya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.